
石墨坩堝化是指產(chǎn)品中的不規(guī)則碳原子轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)則碳原子,小晶體轉(zhuǎn)變?yōu)榇缶w和非商品晶體,從而達(dá)到石墨化的目的。產(chǎn)品的石墨化是在高溫(2000-3000℃)電阻杯中進(jìn)行的。
石墨化過(guò)程是石墨制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵過(guò)程之一。石墨化工藝直接關(guān)系到產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益、質(zhì)量和成本。
石墨化的目的:
一,降低電阻率,提高電導(dǎo)率。
石墨化后的產(chǎn)品比電阻比焙燒后的產(chǎn)品低很多,成為導(dǎo)電性好的非金屬材料,一般是5倍左右。
二,去除雜質(zhì),提高純度。
1.如果在石墨化過(guò)程中向石墨化杯中通入氯氣、氟氣等氣體,可使灰分含量降低300倍左右,并可進(jìn)一步去除一些高熔點(diǎn)雜質(zhì)。
2.由于炭制品在石墨化過(guò)程中的溫度高達(dá)3000℃左右,已經(jīng)揮發(fā)掉了許多低熔點(diǎn)的雜質(zhì)。一般來(lái)說(shuō),石墨化后焙燒產(chǎn)物的灰分含量可以降低70%左右。
三,抗氧化性、化學(xué)穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性增強(qiáng)。
1.隨著孔隙率的增加,致密性變差,一般增加4%左右;
2.石墨化后,石墨坩堝的強(qiáng)度明顯降低,一般比焙燒品低50%左右。
改善以上缺點(diǎn)的方法:生產(chǎn)中經(jīng)常采用浸漬措施。
四,增加真實(shí)比例
石墨化產(chǎn)物的真比重比煅燒產(chǎn)物的真比重增加了約5%,增加值約為0.12g/cm。