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      石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑，經(jīng)過質(zhì)料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導電材料，稱為人工石墨電極（簡稱石墨電極），以差異于選用石墨為質(zhì)料制備的石墨電極。
    石墨電極的加工首要有三種方法：加壓振動法、數(shù)控自動成形法和機械加工方法。
    (1)加壓振動法：加壓振動法需求專門機床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形東西在加工時相對放置，留有必定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在經(jīng)過加工液的一同，使石墨和成形東西發(fā)生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需求的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。機床作業(yè)時選用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。
   (2)數(shù)控自動成形法：數(shù)控自動成形法需求專用的石墨電極成形機，它選用數(shù)控方法，有刀具自動交換設備，可包容多把刀具。為改進加工環(huán)境，加工石墨電極的四周用水幕包圍，防止石墨粉塵四處松散。別的也可以用濕式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨損和石墨粉塵飛散。機床具有高性能過濾設備，可以將切削液和石墨切屑別離，可保證長期接連加工，是石墨電極加工的理想專用設備，適合于模具用電極加工?？墒瞧鋬r格較高，在國內(nèi)運用還不遍及。
   (3)機械加工方法：機械加工方法為國內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位選用的首要方法。
    石墨材料可以選用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進行加工。別的，石墨材料在機械加工時易發(fā)生灰粉飛揚，給加工設備和操作人員帶來不利的影響。